먼저 알아둘 용어
넷(net)·랜드(land)·노출면 — 넷은 전기적으로 같은 연결입니다. 랜드는 부품이 붙는 패드 형상이고 노출면은 마스크 개구(solder mask opening)로 드러나는 실제 금속 표면입니다.
마스크 개구(solder mask opening)·페이스트 개구(paste aperture) — 마스크 개구는 접합 금속을 드러내는 형상, 페이스트 개구는 스텐실(stencil)을 통해 솔더(solder)를 공급하는 형상입니다. 구리 연결과 각각 대조해야 합니다.
넷을 바꾸는 수정과 접합 형상을 바꾸는 수정을 구분합니다
이웃 패드 사이의 노출면이 이어지면 솔더가 모이는 면적과 부품 자리, 외관 검사와 재작업 접근이 달라집니다. 같은 전기 연결을 유지하면서 각 패드 형상을 남기고 바깥쪽으로 짧게 우회하는 배선을 사용할 수 있습니다. 이는 서로 다른 넷의 단락을 고치는 방법과 다릅니다.
다만 원래 하나의 큰 접합면을 요구하는 전력 패드까지 무조건 나누지 않습니다. 실제 부품의 권장 랜드와 접합 목적을 먼저 확인합니다.
구리 연결을 바꾼 뒤 마스크도 다시 봅니다
- 회로도와 넷 강조로 두 패드가 같은 넷인지 확인합니다. 화면 색이나 비슷한 번호만으로 판단하지 않습니다.
- 개별 랜드와 노출 영역을 유지한 채 패드 바깥으로 필요한 연결을 그립니다.
- 패드와 패드 사이를 잇는 배선이 너무 가늘거나 길어지지 않는지, 인접 패드와 간격을 줄이지 않는지 확인합니다.
- 최종 마스크를 겹쳐 연결 구리가 마스크 아래에 남는지 봅니다. 개구(opening) 확장으로 다시 하나의 넓은 노출면이 되면 변경 목적이 사라집니다.
- 페이스트 개구와 실제 접합면을 대조합니다. 전기적 간격 검사를 통과해도 조립 형상은 별도로 확인합니다.
우회 배선의 전기적 요구도 남아 있습니다
패드 형상을 나누려고 경로를 바꾸더라도 요구 전류·전압 강하와 고속 신호·전원 루프(loop)의 조건은 충족해야 합니다. 불필요하게 긴 우회를 만드는 것이 목적은 아닙니다. 실제 시제품에서 두 부품의 착좌·솔더 분포·인접 접합과 재작업 공간을 확인합니다.
마스크만 좁혀 문제를 덮는 수정과 구리 연결 위치를 옮기는 수정을 구분해 기록합니다. 접합면을 분리한 결과와 전기·열 조건을 함께 검증해야 변경이 완료됩니다.
작업 순서를 다시 확인합니다
